Pomysły na bezpieczeństwo, które działają

Pierwotnie założyłem ten blog, aby podzielić się dobrymi rzeczami, które zebrałem, zebrałem lub ukradłem przez lata, z dobrymi ludźmi, którzy pracują, zarabiają na życie i są odpowiedzialni za zapewnienie bezpieczeństwa! Z jakiegoś powodu kierunek trochę się zmienił, ale chciałbym powrócić do korzeni. Za namową jednego z czytelników stworzyłem "STRONĘ POMYSŁÓW NA BEZPIECZEŃSTWO, KTÓRE DZIAŁAJĄ" i mam nadzieję, że wszyscy czytelnicy udowodnią, że naprawdę są tak mądrzy, jak mówią i przyczynią się do sprawy. Możecie je zamieszczać w komentarzach na dole lub wysyłać do mnie mailem: admin@safetyrisk.com.au

NADSYŁANE ZGŁOSZENIA:

Projekt zmiany w systemie OHS - autorstwa George'a Robothama z www.ohschange.com.au

Projekt ABC był dużym, wartym wiele milionów dolarów projektem zmian organizacyjnych, mającym na celu zrewolucjonizowanie zarządzania BHP w firmie XYZ. Byłem jednym z 12 kierowników OHS wyznaczonych do prowadzenia określonych elementów projektu, miałem niewielki kontakt z innymi kierownikami projektów OHS i nie pamiętam, nad czym pracowali. Myślę, że byłem w firmie XYZ przez około 5 miesięcy.

Moim głównym zadaniem było kierowanie zespołem pracowników elektrycznych i specjalistów BHP, którzy opracowywali tak zwane "plany kontroli" dla 21 zidentyfikowanych działań wysokiego ryzyka. Firma XYZ dość dobrze radziła sobie z bezpieczeństwem elektrycznym, ale nie radziła sobie równie dobrze z ryzykiem niezwiązanym z podstawową działalnością.

Zidentyfikowane wysokie zagrożenia, jakie pamiętam, to: praca elektryczna, zmęczenie, prowadzenie pojazdu, hałas, dostęp do pomieszczeń, stosowanie środków ochrony indywidualnej, ręczne przemieszczanie, ergonomia w biurze, kontrola zwierząt, słupy energetyczne, kontrola ruchu, dostęp do informacji dotyczących bezpieczeństwa, stosowanie urządzeń na sprężony gaz i tak dalej.

Zadania zostały podzielone między mnie i zespół zgodnie z wiedzą specjalistyczną w celu dostarczenia pisemnych informacji na temat zarządzania poszczególnymi zagrożeniami. Pracownicy elektryczni wymagali ode mnie pewnej pomocy w wykonywaniu swoich zadań, ponieważ różniły się one od ich normalnego zajęcia.

Niektóre z rzeczy, którymi zajmował się mój zespół, to

Sprawdzić, jaka dokumentacja już istnieje. W obszarze elektrycznym odkryto wiele dobrych informacji, które zostały opracowane, a które były zakopane w systemie i nie były rutynowo wykorzystywane.

Zbadanie, jak obecnie zarządza się ryzykiem

Współpraca z pracownikami działu jakości w celu włączenia naszej pracy do systemu jakości.

Badanie wiarygodnych źródeł informacji, takich jak normy, przepisy prawne, opublikowane wytyczne

Zapoznanie się z badaniami prowadzonymi przez uniwersytety i inne instytucje

Rozmowy z podobnymi organizacjami na temat sposobu zarządzania wszystkimi rodzajami ryzyka.

Rozmowy z międzynarodowymi firmami z branży nieelektrycznej na temat sposobu zarządzania ryzykiem nieelektrycznym.

Tworzenie sieci kontaktów osobistych

Szerokie rozpowszechnianie wstępnych projektów w celu uzyskania komentarzy i wkładu.

Po sfinalizowaniu plany kontroli zostały włączone do strategicznych i operacyjnych planów BHP przedsiębiorstwa.

Kierownictwo firmy XYZ było bardzo zadowolone z pracy zespołu i zorganizowało dla nas uroczystość. Po zakończeniu fazy zespołowej pracowałem z komercyjnymi trenerami, opracowując programy szkoleniowe w celu wdrożenia planów kontroli. Musiałam regularnie składać raporty z postępów projektu starszemu zespołowi ds. zarządzania zmianami.

Muszę przyznać, że był to jeden z najbardziej udanych projektów BHP, w jakich brałem udział.

Ogólne zagadnienia związane z projektami bezpieczeństwa

Należy utworzyć zespół projektowy i opracować Plan Zarządzania Projektem przy użyciu odpowiedniego oprogramowania. Plan będzie zawierał omówienie wymaganych działań, zasobów, wyników, ram czasowych i finansów. Plan powinien być regularnie przeglądany.

Należy zastanowić się nad składem zespołu projektowego. Dobrze jest mieć kilka osób z techniczną wiedzą na temat badanego obszaru, ludzi, którzy mają wpływ, czy to formalny czy nieformalny, oraz tych, którzy są otwarci na zmiany. Czasami, jeśli mamy kogoś, kto nie jest otwarty na zmiany, pomaga włączenie go do zespołu, aby był częścią procesu zmian. Posiadanie osób z poczuciem humoru jest zawsze dobrym pomysłem.

W przypadku większych projektów korzystne może być wsparcie ze strony osób specjalnie przeszkolonych w zakresie zarządzania projektami i/lub zarządzania zmianami.

Należy włożyć dużo pracy w zdefiniowanie zakresu projektu.

Właściwa może być analiza doświadczeń z przeszłości w zakresie szkód osobowych ("wypadków"). Częstotliwość, dotkliwość i koszt będą prawdopodobnie istotne. Właściwe może być opracowanie taksonomii dla dużego projektu. Celem jest zidentyfikowanie zdarzeń powodujących szkody na osobie ("wypadków"), które skutkują najpoważniejszymi szkodami na osobie. Analiza szkód osobowych ("wypadków") w mniejszych organizacjach może nie wykazać statystycznie istotnych doświadczeń.

KOMUNIKUJ SIĘ, KOMUNIKUJ SIĘ, KOMUNIKUJ SIĘ. Preferowana jest komunikacja twarzą w twarz, komunikacja pisemna musi być zwięzła. Ogranicz ogólną korespondencję najlepiej do 1 strony, maksymalnie do 2 stron.

W przypadku niektórych projektów odpowiednia może być ergonomiczna analiza zadań. Prosta analiza ergonomiczna może być przeprowadzona przez większość pracowników po udzieleniu im niewielkiego instruktażu w zakresie technik.

Właściwe może być przeszukanie literatury, w tym ustawodawstwa, norm australijskich, najlepszych praktyk w innych organizacjach itp.

Właściwe może być nawiązanie kontaktów z profesjonalistami BHP w innych organizacjach, w których występują podobne zagrożenia.

W wielu przypadkach niezbędny wgląd zapewni proces analizy pola sił.

Należy przeprowadzić dyskusje z zainteresowanymi stronami.

Wdrożenie wyników badań, jeśli mieści się to w zakresie projektu.

Jest wysoce prawdopodobne, że wymagane będzie uczenie się z wykorzystaniem modeli Action i Experiential Learning.

Konieczne może być wprowadzenie fizycznych zmian w środowisku pracy.

Może być wymagane opracowanie procedur bezpiecznej pracy z wykorzystaniem techniki analizy bezpieczeństwa pracy.

Przy opracowywaniu kontroli należy stosować 10 środków zaradczych Haddona zamiast Hierarchii kontroli.

Prezentacje końcowe projektu dla interesariuszy są często dobrym pomysłem.

Skuteczność projektu musi zostać oceniona.

Metody, które można wykorzystać, obejmują.

1 Analiza statystyczna po wdrożeniu, częstotliwość, dotkliwość, "koszt wypadków", redukcja składek na workers compensation, redukcja roszczeń wynikających z prawa powszechnego itp.

2 Audyty BHP

3 Dyskusje z zainteresowanymi stronami

4 Ankiety dotyczące klimatu bezpieczeństwa

5 Analiza zadań

6 Badanie sprzętu

Wymagane będzie sporządzenie raportu końcowego z zaleceniami, który powinien być zwięzły i zawierać podsumowanie dla kierownictwa.

---

Zmniejszenie ryzyka urazów spowodowanych ręcznym przemieszczaniem ciężarów - Od Les

Podczas układania/rozpakowywania ładunków na paletach należy umieścić 1 lub 2 puste palety pod paletą roboczą - zmniejsza to ryzyko zginania i podnoszenia i prawie nic nie kosztuje - zakładając, że masz w pobliżu puste palety. Prosta ocena ryzyka przed i po wykaże redukcję ryzyka.
Postaram się zrobić zdjęcie.

Kamizelka bezpieczeństwa - Od Les

Ian jest monterem od "długiego czasu" i zawsze potrzebował kamizelki do noszenia swoich narzędzi, próbował nawet używać kamizelki wędkarskiej, ale była zbyt lekka, aby poradzić sobie z jej zużyciem.
Nosząc kamizelkę Mascot/Proskill "Yorkton", Ian ma przy sobie podstawowe narzędzia oraz śruby i nakrętki, gdy jest to konieczne, a ciężar spoczywa na jego ramionach, a nie na biodrach i dolnej części pleców.
Kamizelka posiada powłokę Dupont, która pomaga utrzymać ją w czystości przez dłuższy czas, ma wiele kieszeni, regulowane boki oraz mocny pas i klamry.
Dodatkową zaletą jest to, że kamizelka jest również kamizelką bezpieczeństwa na dzień/noc.
Ian jest teraz szczęśliwszym i bezpieczniejszym monterem.

Dostępne w PROSKILL

WIĘCEJ OD GEORGE'A:

Modele badania zdarzeń szkód

osobowychAutor uznał, że najbardziej użyteczna jest metoda A.R.T.T. (Analysis Reference Tree Trunk). Metoda ta została opracowana przez konsultanta ds. BHP z Brisbane, Geoffa McDonalda.

Zasadniczo zdarzenie szkody osobowej jest reprezentowane przez pień drzewa leżący na ziemi, na końcu pnia znajdują się elementy Osoby, Maszyny i Środowiska, wzdłuż długości pnia znajduje się 6 stref czasowych, a pierścienie lub słoje wzrostu drzewa reprezentują szereg elementów Ergonomicznych. Zamiast szukać "przyczyn", poszukuje się "istotnych czynników" (istotny czynnik to taki, bez którego nie mogłaby wystąpić ostateczna szkoda osobowa). Istnieje wiele powodów, dla których nie używa się terminu "przyczyna". Chodzi o to, aby szukać istotnych czynników tam, gdzie przecinają się różne kategorie powyższego modelu.

Model ten jest bardzo łatwy w użyciu i zazwyczaj w każdym przypadku wystąpienia szkody osobowej znajduje się co najmniej 30 istotnych czynników. Autor słyszał dobre raporty na temat szkoleń z tej techniki prowadzonych przez Intersafe.

Taksonomia

Jest to niewiarygodnie prosta technika, którą rzadko można spotkać w użyciu. Zasadniczo taksonomia jest zbiorem podobnych. Najbardziej znaną taksonomią jest azyl roślin, ich nazwy botaniczne.

Jakiś czas temu byłem związany z taksonomią bardziej znaczących zdarzeń szkód osobowych w przemyśle wydobywczym Qld, która moim zdaniem była szczególnie skuteczna w ustalaniu priorytetów dla branży. Ważne jest, aby dokonać taksonomii na podstawie branży, ponieważ jest mało prawdopodobne, że nawet duże firmy będą miały wystarczająco dużo poważniejszych zdarzeń, aby móc opracować statystycznie istotne ustalenia.

Przemysł wydobywczy w Qld posiada standardowy formularz zgłoszenia szkody na osobie, który jest przesyłany do inspektoratu. Uzyskano twarde kopie formularzy i posortowano je w podobny sposób, tzn. uszkodzenia kręgosłupa spowodowane prowadzeniem wozu odstawczego zostały zebrane razem, uszkodzenia kręgosłupa spowodowane podnoszeniem butli z gazem zostały zebrane razem, urazy oczu spowodowane szlifowaniem zostały zebrane razem i tak dalej. Uszkodzenia ciała zostały następnie zbadane pod kątem ich częstotliwości, dotkliwości oraz istotnych czynników (istotny czynnik to taki, bez którego nie mogłoby dojść do ostatecznego uszkodzenia). Proces ten daje wgląd w to, gdzie występują główne problemy i pozwala na podjęcie działań zapobiegawczych.

W dzisiejszych czasach skomputeryzowanych systemów danych nadal uważam, że konieczny jest powrót do oryginalnej kopii lub zeskanowanej kopii.

Analiza zdarzeń związanych z uszkodzeniami ciała w poszczególnych branżach może zapewnić istotny wgląd w problemy związane z bezpieczeństwem.

Dostęp do sprzętu

do robót

ziemnychBardzo praktycznym projektem z zakresu bezpieczeństwa na początku lat 90-tych był projekt Dostęp do sprzętu do robót ziemnych. Wymagane prace obejmowały:

§ Przegląd literatury;

§

Dokładną analizę statystyczną danych dotyczących wypadków w przedsiębiorstwie§

Opracowanie listy kontrolnej do oceny systemów

dostępu;§ Ocenę

systemów dostępu w terenie§

Omówienie wymagań dotyczących dostępu z personelem konserwacyjnym i operacyjnym

;§

Zaprojektowanie i zainstalowanie prototypowych modyfikacji

dostępu;§

Ocenę adekwatności prototypowych

modyfikacji;§

Opracowanie specyfikacji zakupu dostępu i wytycznych dotyczących konserwacji;oraz§

Dostarczenie pisemnych

wytycznych

dotyczących pożądanych cech systemów dostępu.

Przedstawianie prezentacji na forach branżowych w Qld. W.A. i N.S.W

.

Za pośrednictwem stowarzyszenia pracodawców z powodzeniem wystąpiliśmy o fundusze rządu federalnego na rozszerzenie pierwotnych prac badawczych o dalsze badania prowadzone przez ergonomistę / inżyniera mechanika. Punktem wyjścia była dokładna analiza statystyczna danych dotyczących wypadków w przemyśle górniczym Qld. Praca ta wniosła znaczący wkład w opracowanie australijskiego standardu "Dostępu do sprzętu do robót ziemnych", w wyniku czego większość sprzętu do robót ziemnych w odkrywkowych kopalniach australijskich jest obecnie wyposażona w hydraulicznie sterowane urządzenia dostępowe.

Prace te koncentrowały się na dużych maszynach do robót ziemnych stosowanych w kopalniach odkrywkowych, ale wnioski z nich płynące mają również zastosowanie do mniejszych maszyn do robót ziemnych i tylnych części ciężarówek.

Badania te przyczyniły się do powstania przemysłu produkującego i rozwijającego systemy dostępu do sprzętu do robót ziemnych. Z upływem czasu praca ta nie jest obecnie dobrze znana w przemyśle górniczym, podczas gdy praca ta ma znaczące zastosowanie poza przemysłem górniczym, niewielu będzie o niej wiedziało.

W

razie potrzeby mogę dostarczyć dalszych informacji,

fgrobotham@gmail.comCritical Incident RecallWiele

organizacji powie Ci, że zgłasza zdarzenia potencjalnie wypadkowe lub krytyczne. Moja rada jest taka, że jeżeli nie masz zorganizowanych procesów, które pozwolą Ci na ujawnienie zdarzeń potencjalnie wypadkowych lub krytycznych, usłyszysz o nich tylko ułamek.

Przypominanie o incydentach krytycznych jest wspaniałą techniką, szczególnie przydatną w środowiskach wysokiego ryzyka. Technika ta nie zadziała, jeśli pomiędzy kierownictwem a pracownikami nie wytworzy się klimat zaufania. Komunikacja musi być otwarta i szczera, a kierownicy i przełożeni muszą być przygotowani na znoszenie dużej ilości krytyki i nie mogą reagować w sposób defensywny. W interesie dotarcia do prawdy nie może być żadnych działań dyscyplinarnych. Starszy kierownik działu musi być przygotowany na narażenie swojej reputacji. W przypadku tej techniki istnieje duże prawdopodobieństwo, że niektórzy będą naciskać na kwestie przemysłowe, jednak otwarta i szczera komunikacja oraz determinacja do poprawy pozwoli na uniknięcie takich sytuacji.

Ani kierownictwo, ani pracownicy nie będą gotowi do zaangażowania się w pracę wymaganą w tej technice, jeśli nie będzie powszechnej świadomości istnienia problemów.

Co zostało zrobione

Wszyscy członkowie działu wzięli udział w krótkiej sesji szkoleniowej, na której wyjaśniono koncepcje "Osoba, maszyna, środowisko". Gdybym miał to zrobić ponownie, włączyłbym studium przypadku złożonego zdarzenia szkody osobowej klasy 1, aby uwypuklić zasady. Wyjaśniono proces, przez który będą przechodzić.

Niektórzy członkowie działu zostali przeszkoleni jako obserwatorzy zdarzeń krytycznych i obserwowali to, co działo się w miejscu pracy, inni członkowie działu zostali przeszkoleni jako ankieterzy zdarzeń krytycznych i przeprowadzali wywiady ze swoimi kolegami z pracy. Istotne było, aby osoby wybrane do tych zadań cieszyły się zaufaniem pracowników. Zidentyfikowane incydenty krytyczne były przekazywane kierownictwu.

Planowano, że powyższy proces będzie trwał przez 6 miesięcy, ale po krótkim czasie częstotliwość i dotkliwość incydentów krytycznych sprawiła, że zaczęto bić na alarm.

W oparciu o zidentyfikowane incydenty krytyczne opracowano kwestionariusz i poproszono wszystkich członków działu o jego wypełnienie podczas serii spotkań.

Odpowiedzi na pytania zawarte w kwestionariuszu zostały zebrane i przedstawione na histogramachW

co było bardzo odważnym posunięciem, biorąc pod uwagę klimat przemysłowy, starszy kierownik działu przeprowadził serię spotkań z pracownikami, na których pokazał histogramy i poprosił o informacje zwrotne dotyczące powodów, dla których odpowiedzi

były takie, a nie inne.

Kierownikowi doradzono, że bez względu na to, jak ostra będzie krytyka, nie powinien reagować w sposób defensywny. W takich okolicznościach, jeśli starsza osoba zostanie ostro skrytykowana, zwykle ktoś z grupy roboczej przyjdzie jej z pomocą, jeśli jest fair dinkum, a jeśli tak się nie stanie, z pomocą może przyjść facylitator.

Zmiany, które nastąpiły, obejmowały uaktualnienie schematów i planów, zakup nowych urządzeń do badania wysokiego napięcia, lepsze zrozumienie niektórych urządzeń testowych, szkolenia, poprawę konserwacji, poprawę procedur, zmiany w procedurach izolacyjnych i poprawę praktyki. Stworzono również środowisko otwartej i szczerej komunikacji.

(Patrz artykuł Practical Application of the Critical Incident Recall Technique na ohschange.com.au Geoff był siłą napędową w tej pracy

Alternatywy dla hierarchii

kontroliTradycyjna

mądrość przy opracowywaniu kontroli zagrożeń polega

na stosowaniu

hierarchii

kontroli. Z doświadczenia autora wynika, że lepsze wyniki można osiągnąć stosując 10 środków zaradczych Haddona lub model A.C.I.R.L. 9 Box. Główną zaletą tych podejść jest to, że rozszerzają one możliwości kontroli

.

Model kontroli zagrożeń

Na przestrzeni lat specjaliści ds. bezpieczeństwa opracowali różne strategie i modele kontroli zagrożeń. Jednym z najskuteczniejszych, a jednocześnie najłatwiejszych do zastosowania, jest

model kontroli zagrożeń

opracowany

przez amerykańskiego badacza Billa Haddona

:

Środek zaradczy 1	Zapobieganie powstawaniu tej formy energii. np. zrywanie szwów - zamiast wysadzania, zastąpienie źródeł poziomu promieniowania detektorami ultradźwiękowymi, używanie środków czyszczących na bazie wody zamiast łatwopalnych rozpuszczalników .
Środek zaradczy 2	Zmniejszenie ilości pobieranej energii , np. promieniowanie - pomiar mocy źródła, wymagania dotyczące licencji na przechowywanie materiałów wybuchowych, kontrola ilości butli gazowych na danym obszarze .
Środek zaradczy 3	Zapobieganie uwolnieniu energii. np. poręcze na stanowiskach pracy, procedury izolacyjne, większość systemów blokad .
Środek zaradczy 4	Modyfikowanie szybkości lub rozkładu energii po jej uwolnieniu , np. nachylenie ramp, kruche korki w butlach z gazem, pasy bezpieczeństwa.
Środek zaradczy 5	Oddzielenie w przestrzeni lub czasie uwalnianej energii od podatnej osoby lub konstrukcji, np. minimalna wysokość linii energetycznych, drogi dzielone, lont wybuchowy .
Środek zaradczy 6	Zastosowanie bariery materialnej w celu zatrzymania energii lub zmniejszenia jej do dopuszczalnego poziomu, np. izolacja elektryczna, środki ochrony indywidualnej, osłony maszyn, bariery przeciwuderzeniowe.
Środek zaradczy 7	Modyfikacja powierzchni styku poprzez zaokrąglenie lub zmiękczenie w celu zminimalizowania szkód w przypadku kontaktu energii z podatnym ciałem , np. zaokrąglone krawędzie mebli, listwy zderzaków w budynkach, wyściełane deski rozdzielcze w samochodach .
Środek zaradczy 8	Wzmocnienie struktury żywej lub nieożywionej, która w przeciwnym razie uległaby uszkodzeniu w wyniku wymiany energii, np. budynki odporne na trzęsienia ziemi i ogień, podnoszenie ciężarów .
Środek zaradczy 9	Szybkie działanie w celu wykrycia i oceny szkód oraz przeciwdziałania ich kontynuacji i rozszerzaniu się. np. systemy tryskaczowe, ratownictwo medyczne, systemy alarmowe wielu typów.
Środek zaradczy 10	Stabilizacja uszkodzeń - długotrwałe działania rehabilitacyjne i naprawcze. np. procedury porządkowe, usuwanie rozlanych płynów, fizjoterapia .

Uwaga

Generalnie im większe ilości zaangażowanej energii w stosunku do odporności zagrożonych struktur, tym wcześniej w sekwencji środków zaradczych musi być wybrana strategia. W wielu sytuacjach, w których rozważane są środki zapobiegawcze, właściwe może być zastosowanie więcej niż jednego środka zaradczego.

Środki zaradcze mogą być "pasywne" w tym sensie, że nie wymagają żadnego działania ze strony osób, lub "aktywne" w tym sensie, że wymagają pewnego działania lub współpracy ze strony osób, być może w połączeniu ze środkiem zaradczym związanym z konstrukcją (np. pasy bezpieczeństwa).

Pasywne" środki zaradcze są zwykle bardziej niezawodne w dłuższej

perspektywie.

Krótkoterminowe rozwiązanie natychmiastowego problemu może wymagać przyjęcia "aktywnego" środka zaradczego, np. sesje z zestawem narzędzi na temat wymiany osłon w przypadku zagrożenia mechanicznego, natomiast długoterminowy lub "pasywny" środek zaradczy może polegać na zamontowaniu blokad na osłonach, tak aby zasilanie było wyłączone, gdy osłona jest wyłączona.

Dalsza lektura

Haddon, W "On the escape of tigers an ecologic note - strategy options in reducing losses in energy damaged people and property" Technology Review Massachusetts Institute of Technology, 72;7, 44-53, 1970.

A.C.I.R.L. 9 Model pudełkowy

Model ten mówi, że aby mieć skuteczną kontrolę, trzeba mieć co najmniej jedną kontrolę w każdym z pól. Doświadczenie w przemyśle wskazuje, że wiele organizacji ma wiele kontroli zapobiegawczych i wiele kontroli na wypadek sytuacji awaryjnych (ładne ciężarówki z migającymi czerwonymi światłami, apteczki, przeszkolone osoby udzielające pierwszej pomocy itp.

	Zapobieganie	Monitorowanie	Sytuacje awaryjne
Sprzęt / Inżynieria
Procedury
Umiejętności/kompetencje

Analiza porównawcza bezpieczeństwa

W ciągu 14 miesięcy w 1994 r. firma BHP Minerals przeprowadziła szeroko zakrojone międzynarodowe badanie porównawcze w zakresie bezpieczeństwa z firmami "najlepszymi w klasie bezpieczeństwa" na całym świecie, które kosztowało wiele milionów.

W badaniu wzięło udział 25 zakładów na całym świecie. Opublikowano około 100-stronicowy raport z wynikami.

Wśród firm, które osiągnęły najlepsze wyniki w zakresie bezpieczeństwa, powtarzały się następujące tematy.

1. Kierownictwo wykonawcze zapewnia impuls dla działań w zakresie bezpieczeństwa. Oznacza to, że kierownictwo wyższego szczebla nie tylko angażuje się i wspiera bezpieczeństwo, ale także kładzie nacisk na działania w zakresie bezpieczeństwa w sposób, który jest wyraźnie rozumiany i powtarzany na wszystkich szczeblach.

2. Ukierunkowanie kierownictwa jest kluczem do wysokiej jakości działań w zakresie bezpieczeństwa.

1 i 2 powyżej zostały uznane za czynniki kluczowe

1. Istnienie w całej firmie ram lub systematycznego, znormalizowanego podejścia do bezpieczeństwa. Podejście to obejmuje standardy wydajności, które są regularnie poddawane wewnętrznym i zewnętrznym audytom.

Ustalone są cele, a organizacje pracują nad ich realizacją.

Personel ds. bezpieczeństwa składa raporty na najwyższym szczeblu organizacji. Pełnią oni głównie funkcję doradczą. To kierownictwo i nadzór kierują programem bezpieczeństwa, a nie personel bezpieczeństwa.

Skuteczne szkolenia w zakresie bezpieczeństwa ukierunkowane na zidentyfikowane potrzeby na wszystkich poziomach. Szkolenia wprowadzające i szczegółowe szkolenia w zakresie bezpieczeństwa dla kierowników i menedżerów zajmowały wysokie pozycje na liście priorytetów. Regularne spotkania dotyczące bezpieczeństwa były postrzegane jako ważne.

Aktywne osobiste zaangażowanie kadry kierowniczej wyższego szczebla w program bezpieczeństwa.

Bezpieczeństwo jest uwzględniane w ocenach wydajności wszystkich pracowników.

Regularne, szczegółowe audyty systemu zarządzania bezpieczeństwem.

Formalne podejście do identyfikacji zagrożeń i analizy ryzyka, pracownicy byli w pełni zaangażowani w te działania.

Formalne procedury reagowania w sytuacjach awaryjnych, które były ćwiczone i audytowane.

Najlepsi w swojej klasie zajmowali się bezpieczeństwem wykonawców, zanim zostali oni wpuszczeni na plac budowy, wstępnie kwalifikowali ich na podstawie bezpieczeństwa i sprawiali, że bezpieczeństwo było jednym z warunków umowy. Oczekiwano, że wykonawcy będą działać na tym samym poziomie bezpieczeństwa, co stali pracownicy.

Na liście najlepszych w swojej klasie sposobów budowania świadomości bezpieczeństwa wysokie miejsce zajmowały udział kierownictwa i przywództwo, rozpowszechnianie informacji, spotkania dotyczące bezpieczeństwa oraz nagrody i uznanie za wyniki.

Bezpieczeństwo jest warunkiem zatrudnienia, a zwolnienia zdarzają się za niewykonanie tego obowiązku.

Istnieją dobrze zarządzane programy rehabilitacyjne.

Najlepsi w swojej klasie stosują badania lekarskie i testy w celu zapewnienia zdolności do pracy.

Istnieją programy E.A.P.s.

Istniały programy bezpieczeństwa poza miejscem pracy.

Położono nacisk na konserwację pojazdów / instalacji oraz programy szkoleniowe dla kierowców / operatorów.

Istniały szeroko zakrojone programy szkoleń, konserwacji i audytu sprzętu ochrony osobistej.

Stosowano procedury blokowania zamiast oznaczania.

Najlepsi w swojej klasie kierownicy i przełożeni pozytywnie reagują na zgłaszane kwestie bezpieczeństwa.

Najlepsi w swojej klasie przełożeni są odpowiedzialni za audyt bezpieczeństwa, badanie zdarzeń powodujących szkody osobowe (wypadków), planowe obserwacje stanowisk pracy i szkolenia.

Wszystkie szczeble organizacji podejmują decyzje, które odzwierciedlają filozofię "Bezpieczeństwo przede wszystkim - produkcja podąża za nim".

Sugeruje się, aby systemy zarządzania bezpieczeństwem były budowane w oparciu o powyższe wyniki analizy porównawczej.

Analiza

bezpieczeństwa pracyAnaliza bezpieczeństwa pracy

została wprowadzona w 200 osobowej sekcji dużej operacji po wypadku, w którym omal nie zginął człowiek. Rządowy regulator powiedział, że zamknie tę operację, jeśli nie nastąpi znacząca poprawa w zakresie procedur bezpiecznej pracy.

Analiza bezpieczeństwa pracy (Job Safety Analysis - J.S.A.) jest prostą, ale bardzo skuteczną techniką, która jest niedostatecznie wykorzystywana w przemyśle.

J.S.

A. powinna być stosowana do zadań krytycznych-§

zadań

wysokiego ryzyka§

zadań

z historią wypadków§

nowych zadańJ

.S.A. opiera się na zasadzie, że każde zadanie lub pracę można podzielić na zestaw stosunkowo prostych kroków i że można zidentyfikować zagrożenia związane z każdym kro

kiem.

Rozwiązania mające na celu kontrolę zagrożeń na każdym etapie można następnie opracować i zapisać w procedurach bezpiecznej pracy.

Zalety J.S.A. są następujące

1. S.W.P. można opracować w celu szkolenia umiejętności i wykorzystania ich w pracy.

Opracowanie J.S.A. pomaga podnieść świadomość bezpieczeństwa pracownikówPomaga

w

obserwacji bezpiecznych zachowańZaangażowanie

pracowników w program bezpieczeństwa w odpowiedni, znaczący sposób

Technika J.S.A. - podsumowanie

1. Wybierz pracę lub zadanie, które ma zostać przeanalizowane

Rozdziel pracę na jej podstawowe etapyZidentyfikuj

wszystkie zagrożenia / potencjalne straty związane z każdym etapemOceń

opcje działań kontrolnych w zakresie zagrożeń /

stratProwadź kontrole dla każdego zagrożenia lub innego obszaru potencjalnych stratPrzygotuj

procedurę bezpiecznej pracyDalsze

informacje można znaleźć w dokumencie Analiza bezpieczeństwa pracy tego autora w dziale Artykuły OHS na ohschange.com.au

Wewnętrzne standardy doskonałości BHP

Jedną z najlepszych prac OHS, jakie widziałem, było wdrożenie przez jedną z organizacji 18 wewnętrznych standardów doskonałości OHS.

Standardy te obejmowały bezpieczeństwo gości, bezpieczeństwo wykonawców, zgodność z prawem ustawowym, stosowanie środków ochrony osobistej, zaangażowanie kierownictwa, identyfikację zagrożeń/ocenę ryzyka, procedury bezpiecznej pracy, zapobieganie i kontrolę strat, zaangażowanie pracowników, procedury awaryjne, dochodzenie w sprawie wypadków, edukację/komunikację, inspekcje, zdrowie i sprawność fizyczną, zarządzanie urazami, itp. a zgodność z tymi standardami musi być audytowana.

Jedna z firm, z którą byłem związany, wprowadziła powyższe standardy i spowodowało to ogromny wzrost nacisku na bezpieczeństwo. Określono, jak będzie wyglądać doskonałość we wdrażaniu standardów, a ludzie zostali przeszkoleni w tym zakresie. W oparciu o powyższe opracowano szczegółowy zestaw pytań audytowych, jak również szczegółowy zestaw wytycznych dotyczących audytów oraz określono role audytorów. Miejsca, które miały być poddane audytowi, zostały poinformowane o wytycznych dotyczących audytów, a audytorzy zostali przeszkoleni w zakresie pytań audytowych i wytycznych dotyczących audytów. W różnych zakładach wprowadzono serię corocznych audytów bezpieczeństwa przeprowadzanych przez kierownictwo, z zespołem audytorów kierowanym przez menedżera wyższego szczebla, aby nadać temu procesowi znaczącą siłę zarządczą. Największy zespół audytowy, w którym brałem udział, liczył 10 audytorów i przeprowadzał audyt w zakładzie przez 4 dni. Zastosowano podejście do zapewniania jakości, w ramach którego wydawano raporty NCR (raporty niezgodności) i wprowadzono formalne procesy w celu podjęcia działań następczych w związku z zaleceniami audytu.

Podstawy techniczne, szkolenia i przygotowanie do audytów były solidne, ale kluczem do sukcesu był fakt, że audyty były prowadzone przez kierownictwo wyższego szczebla.

Przywództwo w zakresie bezpieczeństwa

Przez około rok pracowałem z dyrektorem generalnym ds. operacyjnych, Johnem, którego najlepiej można opisać jako skromnego, ale skupionego na sobie lidera, którego nadrzędnym celem było bezpieczeństwo. John pojawiał się na placach budowy w środku nocy, aby sprawdzić, jak zarządza się bezpieczeństwem. Wskakiwał na wozidło i jechał z operatorem, gdy ciężarówka była ładowana, John pytał operatorów o bezpieczeństwo i mówił im, że oczekuje, iż bezpieczeństwo będzie ich najwyższym priorytetem. Przechadzał się po warsztacie i obserwował, jak wykonywana jest praca. Następnie zbierał wszystkich razem i przekazywał im informacje zwrotne na temat bezpieczeństwa oraz mówił, czego oczekuje.

Dawał pracownikom swój numer telefonu komórkowego i mówił, żeby dzwonili do niego w każdej chwili, jeśli jakaś kwestia bezpieczeństwa nie zostanie rozwiązana w sposób ich satysfakcjonujący. Nie zdarzało się to często, ale gdy tak się działo, dochodziło do poważnych akcji. Podejście Johna nie zawsze było doceniane przez kierowników i menedżerów jednostek biznesowych, ponieważ często wiedział on więcej o tym, jak zarządza się bezpieczeństwem na ich terenie, niż oni.

John miał bardzo proste podejście do audytów bezpieczeństwa, wybierał dziesięć rzeczy, o których, jak wynikało z jego bogatego doświadczenia, wiedział, że powodują wypadki śmiertelne i związane z nimi metody zapobiegania. Przeprowadzał audyty, aby sprawdzić, czy zostały wdrożone wymagane działania zapobiegawcze. Na spotkaniu zamykającym audyt zrelacjonował status tych elementów i powiedział, że oczekuje, iż wymagane działania zostaną wdrożone do czasu jego ponownej wizyty za sześć miesięcy. Wszystko to zostało powiedziane miękkim, powolnym, południowym akcentem, ale kierownicy i przełożeni wiedzieli, że ich praca jest na wagę złota.

John dał swoim podwładnym do zrozumienia, że nie oczekuje niczego innego niż 100% zaangażowania w sprawy bezpieczeństwa, a ci, którzy się do tego nie stosowali, nie pozostawali długo w firmie. Szybko rozeszła się wieść o jego oczekiwaniach w zakresie bezpieczeństwa, a on sam podniósł rangę bezpieczeństwa w organizacji. Niestety po odejściu Johna nie było nikogo, kto mógłby kontynuować jego pracę na tym samym poziomie.

Nauka o bezpieczeństwie

Badania nad skutecznymi programami bezpieczeństwa dowiodły konieczności i znaczenia odpowiednio zorganizowanego szkolenia w zakresie bezpieczeństwa dla przełożonych i kierowników. W przemyśle prywatnym w Australii nie jest niczym niezwykłym, że nowo mianowani kierownicy i menedżerowie otrzymują do 5 dni szkolenia z zakresu bezpieczeństwa.

Nauka o bezpieczeństwie

Poniżej przedstawiono podejście jednej z firm do szkolenia kierowników i przełożonych, które okazało się bardzo skuteczne.

Identyfikacja zagrożeń / ocena ryzyka / kontrola zagrożeń

4 godziny

Dla wszystkich poziomów personelu

Rodzaje zagrożeńĆwiczenia praktyczne

w

rozpoznawaniu

zagrożeńOcena

ryzyka

- teoria i praktyka z wykorzystaniem prawdopodobieństwa, konsekwencji i narażeniaPraktyka

i teoria kontroli zagrożeń z wykorzystaniem hierarchii kontroli

Wprowadzenie do bezpieczeństwa i higieny pracy

1 dzień

Dla osób na stanowiskach kierowniczych, nadzorców i menedżerów (kurs obowiązkowy, aby awansować na kierownika)

Polityka i procedury bezpieczeństwa

firmyOdpowiedzialność

przełożonych

za bezpieczeństwoZasady

prawa

powszechnego

mające

zastosowanie do zarządzania

bezpieczeństwemOdszkodowania i rehabilitacja

pracownikówObowiązki

ustawowe

przełożonych

Postępowanie powypadkowe

2 dni

Dla członków zespołów badających wypadki, osób kierujących pracownikami. Nadzorcy i kierownicy (kurs obowiązkowy, aby awansować na kierownika)

Rozmiar problemu wypadkówMity

i błędne przekonania

na

temat bezpieczeństwaWpływ

projektu na przyczynę wypadkówPrzyczyna

a czynniki istotneTeoria

i praktyczne (w tym ćwiczenia praktyczne) zastosowanie

metody

Geoffa McDonalda WypadekReferencyjne

drzewo - metoda badania wypad

ków

Wprowadzenie do zdrowia w miejscu pracy

1 dzień

Dla przełożonych i kierowników (kurs obowiązkowy w przypadku nominacji na starszego przełożonego)

Historia zdrowia zawodowego i higieny przemysłowejZasady

zdrowia zawodowegoKontrola

chemicznaZagrożenia

toksyczne

w przemyśleMetody

kontroli problemów zdrowotnych w miejscu pracy (np. badania audiometryczne, badanie hałasu, badanie i kontrola pyłu, kontrola zagrożeń promieniowaniem, RSI, opieka

nad

kręgosłupem

)

Rola przełożonych w

zdrowiu zawodowym

Zmiany w zarządzaniu bezpieczeństwem i higieną pracy

1 dzień

Dla kadry kierowniczej wyższego szczebla w miejscu prowadzenia działalności)

Najnowsze osiągnięcia w zakresie zdrowia i bezpieczeństwa w pracy - stowarzyszenia pracodawców, związki zawodowe, A.C.T.U. i trendy legislacyjneWażne

kwestie dotyczące zdrowia i bezpieczeństwa w pracy w firmie i pojawiające się trendy

Zaawansowane

techniki bezpieczeństwa (np. audyt, analiza drzewa błędów, Hazop, komunikacja bezpieczeństwa, analiza bezpieczeństwa pracy)

Analiza skuteczności obecnego podejścia do bezpieczeństwa w miejscu

pracy

• Bio
• Najnowsze posty
• Więcej informacji

Barry SpudSafety

Crusader, BBS Fanatic, Zero Harm Zealot, Compliance Controller i Global Pandemic Expert at Everything SafetyNajnowsze

posty autorstwa Barry Spud (zobacz wszystkie)

• MSDS Mężczyzna - 10 lipca 2021r.
• MSDS FEMALE - 10 lipca 2021r.
• Złe zdjęcia bezpieczeństwa - 20 grudnia 2020
• Dlaczego uwielbiamy głupie zdjęcia bezpieczeństwa - 14 grudnia 2020
• Wskazówki Barry'ego Spuda dotyczące kontroli zagrożeń - 28 sierpnia 2020r.

Prosimy o udostępnianie naszych postów

• Kliknij, aby wydrukować (Otwiera się w nowym oknie)
• Kliknij, aby wysłać to e-mailem do znajomego (Otwiera się w nowym oknie)
• Kliknij, aby udostępnić na LinkedIn (Otwiera się w nowym oknie)
• Kliknij, aby udostępnić na Twitterze (Otwiera się w nowym oknie)
• Kliknij, aby udostępnić na Telegramie (Otwiera się w nowym oknie)
• Kliknij, aby udostępnić na Facebooku (Otwiera się w nowym oknie)
• Kliknij, aby udostępnić na Pinterest (Otwiera się w nowym oknie)
• Kliknij, aby udostępnić na Reddit (Otwiera się w nowym oknie)
• Kliknij, aby udostępnić na WhatsApp (Otwiera się w nowym oknie)