Jak przeprowadzić ocenę ryzyka COSHH?

Ocena COSHH koncentruje się na zagrożeniach i ryzyku związanym z substancjami niebezpiecznymi w twoim miejscu pracy.

Pamiętaj, że zagrożenia dla zdrowia nie ograniczają się do substancji oznaczonych jako "niebezpieczne". Niektóre szkodliwe substancje mogą być wytwarzane w trakcie procesu, który stosujesz, np. pył drzewny podczas szlifowania lub pył krzemionkowy podczas cięcia płytek.

Identyfikacja zagrożeń

  • Należy określić, które substancje są szkodliwe, czytając etykiety produktów i karty charakterystyki substancji niebezpiecznych (SDS).
  • W razie wątpliwości należy skontaktować się z dostawcą.
  • Należy pamiętać o substancjach szkodliwych wytwarzanych w procesach, takich jak cięcie lub szlifowanie, lub na które pracownicy mogą być narażeni w inny sposób.

Zdecyduj, kto może zostać poszkodowany i w jaki sposób

  • W jaki sposób pracownicy mogą być narażeni? Zastanów się, jaką drogą substancja dostaje się do organizmu (czy może być wdychana, czy może dostać się na skórę lub przez nią, czy może być nawet połknięta) i jakie są skutki narażenia każdą z tych dróg.
  • Zastanów się, jak często ludzie pracują z daną substancją i jak długo.
  • Pomyśl o wszystkich innych osobach, które mogą być narażone.
  • Nie zapomnij o pracownikach obsługi technicznej, wykonawcach i innych gościach lub członkach społeczeństwa, którzy mogą być narażeni.
  • Pomyśl także o osobach, które mogą być narażone przypadkowo, np. podczas sprzątania, lub o tym, co się stanie, jeśli zawiodą środki kontroli.

Oceniaj ryzyko i decyduj o środkach ostrożności

Po przeprowadzeniu oceny ryzyka i określeniu, które substancje szkodliwe są obecne i w jaki sposób pracownicy mogą zostać poszkodowani, należy zastanowić się nad zapobieganiem narażeniu.

  • Czy naprawdę trzeba stosować daną substancję, czy też dostępna jest bezpieczniejsza alternatywa?
  • Czy można zmienić proces, aby wyeliminować jej użycie lub uniknąć jej produkcji? Jeżeli nie jest to możliwe, należy wprowadzić odpowiednie środki kontroli w celu ograniczenia narażenia.

Zmiana procesu w celu zmniejszenia ryzyka

  • Należy rozważyć, czy można zmienić stosowany proces w celu zmniejszenia ryzyka narażenia.
  • Na przykład, można obniżyć temperaturę procesu, aby zmniejszyć ilość oparów przedostających się do powietrza lub stosować granulki zamiast proszków, ponieważ są one mniej pylące.

Ograniczanie:

  • Należy jak najbardziej zamknąć proces lub czynność, aby zminimalizować wydostawanie się lub uwalnianie szkodliwej substancji.
  • Należy stosować zamknięte systemy przenoszenia i obsługi oraz minimalizować przenoszenie materiałów.
  • Odciągaj emisje substancji w pobliżu ich źródła.

Systemy pracy

  • Ogranicz dostęp do miejsca pracy tylko do osób, które muszą tam przebywać.
  • Zaplanuj przechowywanie materiałów i używaj odpowiednich pojemników. Sprawdź, czy pojemniki do przechowywania są prawidłowo oznakowane i czy materiały niezgodne, np. kwasy i substancje żrące, są oddzielone.
  • Zaplanować przechowywanie i usuwanie odpadów.

Czyszczenie

  • Narażenie na działanie substancji niebezpiecznych może nastąpić podczas sprzątania, dlatego zaplanuj i zorganizuj miejsce pracy w taki sposób, aby można je było łatwo i skutecznie sprzątać.
  • Gładkie powierzchnie robocze ułatwią czyszczenie.
  • Należy dysponować odpowiednim sprzętem i procedurami, aby szybko i bezpiecznie usuwać rozlane substancje.
  • Sprzątaj regularnie, stosując metodę "bezpyłową" - odkurzaj, nie zamiataj.

Jeżeli zatrudniasz pięciu lub więcej pracowników, musisz zarejestrować swoją ocenę, ale nawet jeżeli masz mniej niż pięciu, warto zapisać kroki podjęte w celu zidentyfikowania zagrożeń. A naprawdę ważną częścią jest sporządzenie listy działań podjętych w celu kontroli ryzyka dla zdrowia pracowników.

Ocena ryzyka powinna być regularnie poddawana przeglądowi, aby zapewnić jej aktualizację w celu uwzględnienia wszelkich zmian w miejscu pracy.

Utrzymywanie środków kontroli

Wszystkie elementy środków kontroli należy regularnie sprawdzać i poddawać przeglądowi, aby upewnić się, że są one nadal skuteczne. Kontrole te powinny być wystarczające do ustalenia, czy konieczne jest wprowadzenie ulepszeń i będą obejmować:

Konserwację instalacji i sprzętu - cały sprzęt wentylacyjny musi być regularnie sprawdzany i testowany przez kompetentną osobę (kogoś, kto posiada niezbędne umiejętności, wiedzę i doświadczenie, aby bezpiecznie wykonywać pracę). Może to obejmować pomiary przepływu powietrza lub ciśnienia w systemie, lub pobieranie próbek powietrza w pomieszczeniu pracy. Ogólnie rzecz biorąc, cała lokalna wentylacja wyciągowa (LEV) musi być sprawdzana i testowana co 14 miesięcy;

Upewnienie się, że systemy pracy są przestrzegane i ich rewizja, jeśli nie działają;

Upewnienie się, że sprzęt ochrony osobistej jest odpowiedni, używany, właściwie dopasowany i (w razie potrzeby) konserwowany.