Wykonywanie wykopów i prac ziemnych jest stałą częścią operacji budowlanych i jest wymagane w wielu projektach budowlanych. Według Occupational Safety and Health Administration (OSHA), wykonywanie wykopów jest głównym zagrożeniem na placu budowy, które powoduje średnio 54 wypadki śmiertelne każdego roku.* Zrozumienie ryzyka związanego z wykonywaniem wykopów i prac ziemnych może pomóc w zapobieganiu obrażeniom ciała i wypadkom śmiertelnym. Poznaj wspólne wytyczne OSHA dotyczące bezpieczeństwa podczas wykonywania wykopów i prac ziemnych, aby pomóc chronić siebie i swoją załogę przy następnych wykopach.

Rowy i wykopy: Jaka jest różnica?

OSHA definiuje wykopy jako "wszelkie wykonane przez człowieka nacięcia, wgłębienia, wykopy lub zagłębienia w powierzchni ziemi powstałe w wyniku usuwania ziemi". Wykop jest rodzajem wąskiego wykopu, w którym głębokość jest zazwyczaj większa niż szerokość, która nie przekracza 15 stóp. Zgodnie z tą definicją wszystkie rowy są wykopami, ale nie wszystkie wykopy są rowami. Konkretne wymogi bezpieczeństwa dla wykopów zależą od ich głębokości.

Wykopy o głębokości od 5 stóp do 19 stóp: OSHA wyjaśnia, że wszelkie wykopy inne niż te wykonane ze stabilnej skały o głębokości przekraczającej 5 stóp muszą mieć zainstalowany system ochronny. System ochronny musi być wdrożony przez kompetentną osobę. Może to być każdy pracownik, który posiada kwalifikacje i zdolność do rozpoznania składu skał i gleby oraz niebezpiecznych warunków wykopu, a także wiedzę i uprawnienia do podjęcia działań naprawczych.

Wykopy o głębokości 20 stóp i głębsze: Zarejestrowany inżynier zawodowy musi wdrożyć system ochronny dla każdego wykopu o głębokości przekraczającej 20 stóp, zgodnie z wymogami OSHA.

Top 5 zagrożeń bezpieczeństwa w wykopach

1. Zapadnięcia

Zapadnięcie się wykopu powodujeśmierć średnio dwóch pracowników miesięcznie, co stanowi poważne zagrożenie dla bezpieczeństwa pracowników. Aby zapobiec zapadnięciom, OSHA wymaga, aby zawodowy inżynier lub wykwalifikowany specjalista przeanalizował skład gleby, a następnie zaprojektował i wdrożył system, który..:

• Nachylenia
• Osłania
• Podtrzymuje

Zatrudnienie profesjonalnego inżyniera lub wykwalifikowanego specjalisty w celu zaprojektowania systemu zapobiegającego zapadnięciom ma kluczowe znaczenie dla zapobiegania urazom i wypadkom śmiertelnym w miejscu pracy.

Wskazówka dodatkowa: Ponieważ wilgoć i inne warunki pogodowe mogą wpływać na stabilność gruntu, OSHA zaleca, aby wykopy były kontrolowane na początku każdej zmiany, po opadach deszczu lub po innych ekstremalnych zjawiskach pogodowych.

2. Upadki i spadające ładunki

Pracownicy i sprzęt roboczy mogą wpaść do wykopu. Jeżeli to możliwe, należy zainstalować barierę i oznakowanie bezpieczeństwa wokół obwodu wykopu, aby wyraźnie zaznaczyć zagrożenie upadkiem. Spadające ładunki, takie jak sprzęt budowlany lub wykopany grunt, mogą również wpaść do wykopu i przygnieść osoby pracujące poniżej. Dlatego też OSHA wymaga, aby materiały z placu budowy były składowane w odległości co najmniej dwóch stóp od krawędzi wykopu. Ponadto OSHA zaleca, aby pracodawcy nie zezwalali na prowadzenie prac pod zawieszonymi lub podniesionymi ładunkami.

3. Niebezpieczna atmosfera

W wykopach czasami występuje obniżony poziom tlenu, co stanowi zagrożenie bezpieczeństwa, które należy brać pod uwagę przy pracach ziemnych. Atmosfera w wykopach może być również skażona toksycznymi gazami i chemikaliami. Z tych powodów OSHA wymaga, aby badania atmosfery były wykonywane przez wykwalifikowanego specjalistę w wykopach, które przekraczają cztery stopy. Jeżeli zagrożenia atmosferyczne są obecne, pracownicy muszą nosić odpowiedni sprzęt ochrony dróg oddechowych w zależności od zagrożenia w obszarze wykopu.

4. Sprzęt mobilny

Wypadki z udziałem pojazdów budowlanych, takich jak wywrotki lub koparko-ładowarki, stanowią częste zagrożenie w miejscach wykonywania wykopów. Operatorzy sprzętu ruchomego mogą mieć zasłoniętą widoczność i w związku z tym nie być w stanie zauważyć, że zbliżają się do granicy wykopu. OSHA sugeruje, aby wyznaczyć spottera lub osobę z flagą, która będzie kierować operatorem sprzętu mobilnego i zapobiegać wpadnięciu pojazdu do rowu. Podczas załadunku lub rozładunku materiału z pojazdu budowlanego pracownicy powinni być zobowiązani do odsunięcia się, aby uniknąć uderzenia przez latające odłamki.

Dodatkowa wskazówka: Noszenie odpowiedniej odzieży ochronnej zminimalizuje ryzyko pracy w pobliżu sprzętu ruchomego. Upewnij się, że nosisz kamizelkę odblaskową, aby być lepiej widocznym dla operatorów sprzętu ruchomego, oraz nosisz kask ochronny, aby chronić głowę przed gruzem budowlanym.

5. Uderzenie w linie energetyczne

Uderzenie w linie energetyczne podczas kopania może spowodować nie tylko kosztowne uszkodzenia infrastruktury miejskiej, ale także porażenie prądem i wyciek gazu ziemnego, co może prowadzić do wypadków śmiertelnych. Na szczęście można łatwo uniknąć uderzenia w linie energetyczne, kontaktując się przed kopaniem z lokalnymi firmami energetycznymi. Wystarczy zadzwonić do lokalnej agencji811 i odczekać wymagany czas, aby przedsiębiorstwa energetyczne mogły oznaczyć swoje linie. Dzięki temu nie tylko zapewnisz bezpieczeństwo swojej ekipie, ale także uchronisz swoją firmę przed karą grzywny, ponieważ kopanie bez kontaktu jest nielegalne w wielu stanach.

W Ferguson.com znajdziesz produkty bezpieczeństwa i wyposażenie placu budowy, których potrzebujesz do realizacji projektów budowlanych każdej wielkości. Od ochrony rąk i głowy do pierwszej pomocy i ochrony słuchu, mamy Twoje potrzeby w zakresie bezpieczeństwa.

Według danych Amerykańskiego Biura Pracy i Statystyki (U.S. Bureau of Labor and Statistics), zgłoszonych przez Narodowy Instytut Bezpieczeństwa i Zdrowia w Pracy (National Institute for Occupational Safety and Health).